1、水泥電桿埋設應符合下列要求：

1)不得有傾斜、下沉及桿基積水等現(xiàn)象，不能滿足要求時應加底盤或卡盤；

2)回填土時應將土塊打碎，每回填0.5m夯實一次。桿坑應設防沉土臺，其高度應超出地面0.3m；

3)水泥電線桿埋設深度應符合設計要求。

4)嚴寒地區(qū)應埋在凍土層以下。⑸裝設變壓器的電桿，其埋設深度不宜小于2m。

2、水泥電桿拉線埋設應符合下列要求：

1)拉線坑的深度宜為1.2～1.5m。

2)電線桿拉線與電桿的夾角不宜小于45°，當受到地形限制時不得小于30°。

3)終端桿的拉線及耐張桿承力拉線與線路方向應對正；分角拉線與線路分角方向應對正；防風拉線與線路方向應垂直。

4)水泥電桿拉線從導線之間穿過時，應裝設拉線絕緣子。拉線絕緣子距地面的高度不應小于2.5m。

　根據(jù)生產工藝與設備使用說明書及本行業(yè)的有關規(guī)定，由使用單位制訂出水泥制管機的管理規(guī)則、操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行。

一：懸輥軸的損壞與維修

　　懸輥軸是水泥制管機的主要零件也是易損件，在全長上磨損是不均勻的，尤其在與水泥管模具、滾圈接觸部分磨損較快，通常與軸上其他部位直徑相對誤差不應超過3毫米，否則嚴重影響制品合格率。在這易損的兩處也有采用其   他保護措施的，但并不理想。

　　修補的方法，通常采用補焊后車光。zui好使用專用設備（可以自制），在補焊過程中工件（主軸）通常水平放置，在補焊時工件應不停轉動，而且在補焊結束直至主軸冷卻到常溫方可停止轉動。因為主軸屬細長工件，尤其是生產預應力管的懸輥機主軸（5-6米長），在補焊與冷卻過程中極易變形，嚴禁主軸在懸臂狀態(tài)進行補焊和冷卻。然后對補焊部分車光。水泥制管機在空載運行時主軸運轉是平穩(wěn)的，如經修補或使用不當而產生較明顯的跳動應及時修復。

二：故障的診斷與修理

　　對水泥制管機的一般性故障應及時診斷處理，對主機振動在生產中應預以充分重視，因為懸輥式水泥制管機是動載荷（主要是沖擊）較大的設備，振動不僅影響制品質量，而且要損壞設備。異常的振動通常來自主軸，在檢查故障時如主軸部分無明顯彎曲變形（通常以其跳動量來考核），則主軸跳動不超過1毫米，否則要檢查懸輥軸上的軸承是否有松動與損壞或懸輥軸接頭處螺栓是否松動或斷裂，以及懸輥軸的兩處聯(lián)接法蘭有無開裂等現(xiàn)象。查明原因后采取相應修理辦法，在修理過程中以保證懸輥軸的精度為準，具體做法修理者自定。

架設水泥電線桿無法安裝拉線采用什么方法，采用無拉線桿進行施工，大彎矩水泥電線桿主要使用在終端桿，轉角桿，無拉線桿使用。在農村電力線路架設時經常出現(xiàn)沒有地方安裝拉線，在農村狹窄地方架設安裝水泥電線桿沒有辦法安裝拉線，采用什么方法進行施工。

 一，根據(jù)我們多年的經驗給大家分享一下無法打拉線怎么施工，根據(jù)地理環(huán)境在因地而異的情況下采用無拉線桿作為轉角桿或終端桿使用，節(jié)省拉線沒有地方安裝的問題。

 二，采用混凝土澆筑的方法解決無法安裝拉線的問題，在無法拉線的位置加深水泥電線桿的坑基，回填一半采用混凝土澆筑一半的方法進行施工。